Höchste Präzision, glatte Oberflächen sowie sehr gute thermische und mechanische Eigenschaften zeichnen die 3D-gedruckten Bauteile von Hachtel aus. Die Verarbeitung von Hochleistungs-Photopolymeren im Verfahren „Hot Lithography“ machen es möglich.
Da wir selbst Kunststoff-Spritzgussteile im Haus fertigen, stellen wir hohe Ansprüche an 3D-gedruckte Bauteile und wissen genau um die praktischen Anforderungen in der Industrie.
Ohne aufwendige Nachbearbeitung erhalten wir sehr gute Oberflächen der 3D gedruckten Bauteile, vergleichbar mit dem Spritzguss.
Mit einer Toleranz von 4/100 (40 µm) stellen wir sehr präzise Bauteile mittels der additiven Fertigung her. Verantwortlich dafür ist die Strukturierungsgenauigkeit, die durch einen sehr feinen Laserdurchmesser von 10 µm erreicht wird.
Im Hot Lithography Verfahren können wir ein höchst hitzebeständiges Material verwenden. Es hält Umgebungstemperaturen bis 300 °C stand und ist darüber hinaus auch chemikalienbeständig. Damit ist es besonders geeignet für Anwendungen in der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt.
Im Falle eines Bauteilbrandes müssen die Komponenten in vielen Anwendungen selbstverlöschende Eigenschaften aufweisen. Das erreichen wir mit einem Material, das die Klassifizierung nach UL94 V0 besitzt. Das ermöglicht Einsätze bei Schienenfahrzeugen sowie in der Automobil- und Energiebranche.
Unsere Ingenieure suchen mit Ihnen gemeinsam das passende Material heraus, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Kein Problem, mit Hilfe unserer Computertomographen generieren wir für Sie vollständige 3D-Daten Ihres Bauteils.
Erhalten Sie mehr Informationen zur Rekonstruktion nach Muster.
Wir beraten Sie, ab welchen Stückzahlen der Kunststoffspritzguss für Ihr Projekt die optimale Lösung ist.